BS JKLYJ集束导线


本标准规定了交流额定电压1kV及以下平行集束架空绝缘电缆的技术要求、试验方法、验收规则和包装储运。

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  00001额定电压1kV及以下平行集束架空绝缘电缆

  000011 范围

  本标准规定了交流额定电压1kV及以下平行集束架空绝缘电缆的技术要求、试验方法、验收规则和包装储运。

  本标准适用于农村、城镇、住宅等低压电力输配电系统,传输电能用的铜芯、铝芯耐候型平行集束架空绝缘电缆。

  000012 规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

  GB/T 2900.10-2001 电工术语 电缆(idt IEC 60050-461:1984)

  GB/T 2951-1997 电缆绝缘和护套材料试验方法

  GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法

  GB/T 3956-2008 电缆的导体/IEC60228:2004

  GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆

  GB/T 3953-2009 电工圆铜线

  GB/T 3955-2009 电工圆铝线

  GB/T 4909-2009 裸电线试验方法

  GB/T 6995-2008电线电缆识别标志方法

  GB/T 18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验

  JB/T 8134-1997 架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线

  JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘

  3 符号和代号

  3.1符号和代号

  3.1.1 结构型式代号

  方型结构——BS1

  星型结构——BS2

  双芯型结构——BS3

  3.1.2 系列代号

  架空电缆系列——JK

  3.1.3 材料和结构特征代号

  铜导体——省略

  铝导体——L

  聚氯乙烯绝缘——V

  高密度聚乙烯绝缘——Y

  交联聚乙烯绝缘——YJ

  电缆的结构形状见图1。

  3.2 产品表示方法

  3.2.1 产品用型号、规格及本标准编号表示。

  3.2.2 示例:

  a)额定电压0.6/1kV铜芯聚氯乙烯绝缘平行集束架空绝缘电缆,4芯,其中主线芯3芯,其标称截面为50mm2;第四芯标称截面为35 mm2,表示为BS□-JKV-0.6/1kV 3×50+1×35 Q/XHDL006-2012

  b)额定电压0.6/1kV铝芯交联聚乙烯绝缘平行集束架空电缆,4芯,其中主线芯3芯,其标称截面为50mm2;第四芯标称截面为35 mm2,表示为BS□-JKLV-0.6/1kV 3×50+1×35 Q/XHDL006-2012

  4 使用特性

  4.1 额定电压U0/U为0.6/1kV。

  4.2 电缆导体的长期允许工作温度:

  聚氯乙烯、聚乙烯绝缘应不超过70℃;

  交联聚乙烯绝缘应不超过90℃。

  4.3 电缆的敷设温度:

  交联聚乙烯、聚乙烯绝缘应不低于-20℃。

  聚氯乙烯绝缘应不低于0℃。

  4.4 电缆允许弯曲半径

  电缆外径(D)小于25㎜者,应不小于4D。

  电缆外(D)为25㎜及以上者,应不小于6D。

  5 型号

  平行集束架空绝缘电缆的型号如表1

  表1

型号 名称 主要用途
BS□-JKV-0.6/1kV
BS□-JKLV-0.6/1kV
BS□-JKYJ-0.6/1kV
BS□-JKLYJ-0.6/1kV
BS□-JKY-0.6/1kV
BS□-JKLY-0.6/1kV
额定电压1kV铜芯聚氯乙烯绝缘平行集束架空电缆
额定电压1kV铝芯聚氯乙烯绝缘平行集束架空电缆
额定电压1kV铜芯交联聚乙烯绝缘平行集束架空电缆
额定电压1kV铝芯交联聚乙烯绝缘平行集束架空电缆
额定电压1kV铜芯聚乙烯绝缘平行集束架空电缆
额定电压1kV铝芯聚乙烯绝缘平行集束架空电缆
架空固定敷设、引户线等

  6 规格

  平行集束架空绝缘电缆的规格如表2。

  表2

 

型号 芯数 额定电压0.6/1kV
标称截面mm2
BS1-JKV、BS1-JKYJ、BS1-JKY 4 2.5~70
3+1 4~70
BS1-JKLV、BS1-JKLYJ、BS1-JKLY 4 4~120
3+1 4~120
BS3-JKV、BS3-JKYJ、BS3-JKY 2 2.5~70
BS3-JKV、BS3-JKYJ、BS3-JKY 2 4~120

  7 技术要求

  7.1架空绝缘电缆的结构和技术参数

  平行集束架空绝缘电缆的结构和技术参数如表3或表4。

  表3 BS1结构平行集束架空绝缘电缆技术参数

芯数×标称截面
mm2
导体中数少
单线根数
导体
外径

(参考值)
绝缘
厚度
绝缘连接
筋尺寸

(厚度/长度)
20℃时导体电阻不大于
Ω/km
额定工作温度时最小绝缘电阻 MΩ.km 电缆拉断力
N
紧压圆形
主线芯 第四芯 主线芯 第四芯 主线芯 第四芯 铜芯 铝芯 70℃ 90℃ 铜芯 铝芯
4×2.5 1 - 1.78 - 1.0 - 0.6/1.6 0.3/1.8 7.41 - 0.0102 1.02 4028 1840
4×4 1 - 2.25 - 1.0 - 4.61 7.39 0.0100 1.00 6368 2880
4×6 1 - 2.76 - 1.0 - 0.7/1.8 0.3/2.2 3.08 4.91 0.0078 0.707 9396 4056
4×10 6 - 3.8 - 1.0 - 0.7/1.8 0.4/2.8 1.83 3.08 0.0067 0.67 13884 6600
4×16 6 - 4.8 - 1.2 - 0.7/2.0 0.4/4.0 1.15 1.91 0.0065 0.65 21944 10068
4×25 6 - 6.0 - 1.2 - 0.7/2.2 0.5/4.8 0.727 1.20 0.0054 0.54 33860 15048
4×35 6 - 7.0 - 1.4 - 1.0/2.2 0.5/6.0 0.524 0.868 0.0054 0.54 46924 20708
4×50 6 - 8.4 - 1.4 - 0.9/2.7 0.6/7.0 0.387 0.641 0.0046 0.46 66008 28044
4×70 12 - 10 - 1.4 - 0.9/2.8 0.6/8.3 0.268 0.443 0.0040 0.40 93844 41416
4×95 15 - 11.6 - 1.6 - 1.0/2.8 0.8/10.0 0.199 0.320 0.0039 0.39 127036 54908
4×120 18 - 13 - 1.6 - 1.0/3.0 1.0/11.6 0.158 0.253 0.0035 0.35 159644 69356
3×4+1×2.5 1 1 2.25 1.78 1.0 1.0 0.6/1.6 0.6/1.8         5783 2620
3×6+1×4 1 1 2.76 2.25 1.0 1.0 0.7/1.8 0.6/2.2         8639 3762
3×10+1×6 6 1 3.8 2.76 1.0 1.0 0.7/1.8 0.4/2.8         12762 5964
3×16+1×10 6 6 4.8 3.8 1.2 1.0 0.7/2.0 0.4/4.0         19929 9201
3×25+1×16 6 6 6.0 4.8 1.2 1.2 0.7/2.2 0.5/4.8         30881 13803
3×35+1×25 6 6 7.0 6.0 1.4 1.2 1.0/2.2 0.5/6.0         43658 19293
3×50+1×35 6 6 8.4 7.0 1.4 1.4 1.1/2.7 0.9/7.0         61237 26210
3×70+1×50 12 6 10 8.4 1.4 1.4 1.1/2.8 1.0/8.3         86885 38073
3×95+1×70 15 12 11.6 10 1.6 1.4 1.2/2.8 1.0/10.0         118738 51535
3×120+1×95 18 15 13 11.6 1.6 1.6 1.2/3.0 1.0/11.6         151492 65744
注:1. 表中3+1芯电缆的导体电阻和绝缘电阻等同4等芯电缆对应截面的数值。
2. 导体外径为参考值,不做考核。但导体直流电阻应符合规定。
3. 绝缘连接筋为参考值,不做考核,但必须保证能承受电缆。

  表4 BS3结构平行集束架空绝缘电缆技术参数 

芯数×标称截面
mm2
导体中数少
单线根数
导体
外径

(参考值)
绝缘
厚度
绝缘连接
筋尺寸

(厚度/长度)
20℃时导体电阻不大于
Ω/km
额定工作温度时最小绝缘电阻 MΩ.km 电缆拉断力
N
紧压圆形
主线芯 第四芯 主线芯 第四芯 主线芯 第四芯 铜芯 铝芯 70℃ 90℃ 铜芯 铝芯
2×2.5 1   1.78   1.0   0.6/1.6 7.41   0.0102 1.02 2014 920
2×4 1   2.25   1.0   0.6/1.6 4.61 7.39 0.0100 1.00 3184 1440
2×6 1   2.76   1.0   0.6/1.8 3.08 4.91 0.0078 0.707 4698 2028
2×10 6   3.8   1.0   0.7/1.8 1.83 3.08 0.0067 0.67 6942 3300
2×16 6   4.8   1.2   0.7/2.0 1.15 1.91 0.0065 0.65 10972 5034
2×25 6   6.0   1.2   0.8/2.2 0.727 1.20 0.0054 0.54 16930 7524
2×35 6   7.0   1.4   0.8/2.5 0.524 0.868 0.0054 0.54 23462 10354
2×50 6   8.4   1.4   1.0/2.7 0.387 0.641 0.0046 0.46 33004 14022
2×70 12   10   1.4   1.0/2.8 0.268 0.443 0.0040 0.40 46922 20708
2×95 15   11.6   1.6   1.0/2.8 0.199 0.320 0.0039 0.39 63518 27454
2×120 18   13.3   1.6   1.0/3.0 0.158 0.253 0.0035 0.35 79822 34678

  7.2 导体

  7.2.1 铜导电线芯应采用符合GB/T 3953中的TY型圆铜线,多芯电缆的线芯允许采用TR型圆铜线。

  铝导电线芯应采用符合GB/T 3955中的LY9型H9状态硬圆铝线。

  7.2.2 导体应采用紧压圆形绞合,导体应符合GB/T3956的规定,绞合节径比内层不大于40倍,外层不大于20倍。外层绞合方向应为左向。

  7.2.3 导体中的单线在7根及以下均不允许有接头。7根以上的绞线中单线允许有接头。但成品绞线上两接头间的距离应不小于15m。

  7.2.4 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线。

  7.2.5 导体结构应符合表3或表4的规定。

  7.3 绝缘

  7.3.1 绝缘应采用耐候型聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯为基的混合料。

  7.3.2 绝缘应紧密挤包在导体上,绝缘表面应平整、色泽均匀。

  7.3.3 绝缘厚度的标称值应符合表3、表4的规定,绝缘厚度的平均值应不小于标称值,其最薄处厚度不小于标称值的90%-0.1mm。

  7.3.4 两芯及以上电缆应有识别相序的凸出标志,即任一侧主线芯上应有一根脊,且容易识别。

  7.3.5 绝缘的机械物理性能应符合GB/T12527-2008的规定。

  7.4 成品电缆

  7.4.1 电缆的结构尺寸应符合表3、表4规定。导体的单线直径不做考核。

  7.4.2 电缆的拉断力应符合表3、表4规定。

  7.4.3 电缆的导体直流电阻应符合表3、表4规定。

  7.4.4 电缆应能经受3.5kV,1min电压试验。

  整盘电缆应浸入室温水(附加电极)中1h后进行。

  7.4.5 电缆的绝缘电阻应符合表3、表4规定。试样应在通过第7.4.4条规定电压试验后的电缆上取下长度不小于10m,浸入额定工作温度±2℃的水中,2h后进行试验。

  7.4.6 电缆绝缘的机械物理性能应符合7.3.5条规定。

  7.4.7 电缆的不延燃性应符合GB 18380.11-2008规定。

  7.4.8 电缆的应按GB 12527-2008附录B规定的方法进行耐磨性能试验。耐磨次数应不少于20000次。

  试验时试样端部悬挂的负荷应符合下述规定:

  ——导体标称截面16mm2及以上电缆:50N;

  ——导体标称截面16mm2及以上电缆:30N;

  7.4.9 成品电缆的表面应有制造厂名称、型号规格、电压等级的连续标志。标志应清晰耐擦。一个完整的标志末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过500mm。

  7.4.10 电缆的交货长度

  7.4.10.1 电缆交货长度应不小于100m。

  7.4.10.2 也允许长度不小于50m的短段电缆交货,但其数量应不超过交货总量的10%。

  7.4.10.3 根据双方协议可任意长度交货。

  7.4.10.4 长度计量误差应不超过±0.5%。

  8 试验方法

  产品应按表5规定的项目和试验方法进行试验。

  9 验收规则

  9.1 产品应由制造厂的质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂,并否有产品合格证。

  9.2 每批抽样数量由双方协议规定。如用户不提出要求时,有制造厂规定。

  9.3 抽检项目的检验不合格时,应加倍取样对不合格项目进行检测。如果对不合格项目进行第二次试验仍不合格时,应100%进行检验。

  表5 检验规则

 

序号 试验项目 条文号 试验类型 试验方法
聚氯乙烯绝缘 聚乙烯绝缘 交联聚乙烯绝缘
1
1.1
1.2
结构尺寸
导体
绝缘厚度
  7.1、7.2
7.1、7.3.3
  T,S
T,S
  T,S
T,S
  T,S
T,S
  GB/T4909.2
GB/T2951.1
2 导体直流电阻 7.1、7.4.3 T,R T,R T,R GB/T3048.4
3 交流电压试验 7.4.4 T,R T,R T,R GB/T 3048.8
4 绝缘电阻 7.1、7.4.5 T,S T,S T,S GB/T3048.5
5 电缆拉断力 7.1、7.4.2 T,S T,S T,S GB/T4909.3
6
6.1
6.2 6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.9.1
6.9.2
6.10
6.11
6.12
绝缘机械物理性能
空气烘箱老化试验
人工气候老化试验 热失重
抗开裂
高温拉力
低温卷绕
低温拉伸
低温冲击
吸水试验
电压法
重量法
收缩试验
热延伸
熔融指数
7.4.6   T,S
T,S T,S
T,S
T,S
T,S
T,S
T,S T,S
--
--
--
--
  T,S
-- --
--
--
--
--
-- --
T,S
T,S
--
--
  T,S
-- --
--
--
--
--
-- --
T,S
T,S
T,S
--
  GB/T2951.2
GB/T12527附录A
GB/T2951.7
GB/T2951.6
GB/T2951.6
GB/T2951.4
GB/T2951.4
GB/T2951.4 GB/T2951.5
GB/T2951.5
GB/T2951.3
GB/T2951.5
GB/T3682
7 燃烧性能 7.4.7 T,S -- -- GB/T18380.11
8 耐磨性 7.4.8 T,S T,S -- GB/T12527附录B
9 印刷标志耐擦性 7.4.9 T,S T,S T,S GB/T6995.1
10 交货长度 7.4.10 R R R 计米器

  8 包装、运输及储存

  8.1 电缆应成盘或成卷交货,并卷绕整齐,妥善包装,电缆端头应封牢。电缆盘应符合JB/T8137-1999规定的要求。

  8.2 每个包装上应符有合格证,并标明:

  a) 制造厂名称;

  b) 电缆型号及规格;

  c) 长度;

  d) 产品制造日期;

  e) 产品执行标准编号。

  8.3 运输和储存应按照下列要求进行:

  a) 电缆应避免在露天存放,电缆盘不允许平放;

  b) 运输中禁止从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆;

  c) 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。

  

 

  电力电缆技术参数

  1、电缆型号为VV22-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。

  2、电缆规格为VV22 5×25 ㎜2,且五根芯线用黄、绿、红、兰和黑五种的绝缘材料进行区分。

  3、电缆的主要性能:

  ①导电线芯在20℃时直流电阻;不大于0.727Ω/km。

  ②电缆在20℃时绝缘电阻;大于下表规定值

  ③电缆经受交流电压试验;3500V,5min,不击穿。

 

关键词:

BS JKLYJ集束导线

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